تقوم شركة غولد المساهمة لمكائن التغليف والغذاء والصناعة والتجارة الخارجية من خلال تجربتها التي تعود إلى 10 سنوات بإنتاج ماكنة مكعبات السكر RGD312 بسعة 12 طن يومياً وهي تعمل بنظام الحلزون الأتوماتيكي في وحدة تغذية السكر ومزودة بفرن دوار. من خلال الحلزون فإن مسحوق السكر الكريستالي الذي يصل إلى الصومعة يتم ترطيبه بمساعدة مضخة الجرعات وينتقل إلى قسم الباربوتين. في قسم الصقل يتم يتم تحديد قياس ووزن المكعب وفق طلب المستهلك. مكعبات السكر التي تخرج من قسم الصقل يتم وضعها على شريط مضفر من الكروم نيكل ومن ثم تجفف بواسطة الفرن من خلال دوران مكعبات السكر على أطراف البكرات ذات قطر 2000 مم لست مرات. أثناء عملية التجفيف تستخدم الأشعة الفوق حمراء ونظام النفخ بالهواء الساخن. مكعبات السكر التي تتقدم على الشريط المضفر يتم تجفيفها بواسطة الأشعة تحت الحمراء ومن ثم تنقل إلى قسم التبريد. يتم تبريد مكعبات السكر بواسطة مراوح التبريد كي تحصل على أفضل شكل هندسي. بعد هذه العملية يتم تعبئة مكعبات السكر بواسطة السحب اليدوي في العلب وتبدأ مرحلة التغليف. بعد رمي الرطوبة الزائدة المتشكلة في الفرن إلى الخارج بسبب الحرارة الناتجة عن نفخ الهواء الساخن تصبح مكعبات السكر أصلب وأجف. مكعبات السكر الصلبة والجافة التي تخرج من الفرن الدوار بعد سحب رطوبتها منها تنتقل إلى مروحات التبريد ويتم جعلها موافقة لطلبات المستهلك. بعد هذه العملية يتم تعبئة مكعبات السكر في العلب من خلال روبوت التعبئة. نظام الشفط الذي يؤمن الضغط السلبي يقوم بالشفط حسب الرغبة ويتم تعبئة مكعبات السكر في 2 -3 -4 أدوار في العلب حسب الرغبة. فيما بعد يتم إرسال العلب المملوئة إلى ماكنة إغلاق العلب.ماكنة إنتاج العلب تم القيام بتخزين برنامج الجرافيك بها والعلب التي تأتي من المطبعة يتم وضع ما بين 500 – 1000 علبة في قسم صنع العلب ومن خلال الشفط الزيتي يتم سحب كل علبة على حدا وإلصاق أطرافها الأربعة لتصبح العلبة جاهزة. فيما بعد يتم نقل العلب بواسطة الشريط الناقل إلى جهاز التعبئة. من الممكن وحسب رغبة المستهلك أن يتم إضافة النظام الكرتوني إلى مخرج ماكنة إغلاق العلب.